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现代工业经历了机械化、电气化革命，未来的第三次工业革命必定是以机、电、信息结合的智能化生产革命。《经济学人》曾公开发表的《第三次工业革命：制造业与创意》专题报道中阐释了目前由技术创新引起的制造业深刻印象变化，其中，数字化与智能化的生产技术是第三次工业革命的核心技术。　　作为数字化与智能化生产的关键技术之一，数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用于反映，也是构建智能化生产的必经之路。

数字化工厂借助信息化和数字化技术，通过构建、建模、分析、掌控等手段，可为生产工厂的生产全过程获取全面管控的一种整体解决方案。　　早在2000年前后，上汽、海尔、华为和成飞等生产企业皆已开始著手创建自己的数字化工厂。今年来，随着国际竞争的大大激化和我国制造业劳动力成本的大大下降，对设备效率、生产成本、产品质量等环节的拒绝大大提升，线性制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已更加推崇数字化工厂的建设。

　　数字化工厂的若干关注点　　根据在范围、阶段、视角上的关注点不存在差异，对于数字化工厂也有有所不同拒斥，比如可视化工厂(Visual Factory)、智慧工厂(Smart Factory)、智能工厂(Intelligence Factory)、数字化生产(Digital Manufacturing)、虚拟世界工厂(Virtual Factory)等。各个概念在关注点上也不存在有所不同程度的空集，如智能工厂和数字化生产的空集就是以智能装备为核心的生产工艺过程智能化，尤其是对生产装备本身的智能化。而上述各种拒斥之间除显著的空集之外也各有注重，比如可视化工厂侧重于数字化工厂构建前期的数据采集和透明化，而智能工厂更加侧重于后阶段的数据分析与决策。

　　上述拒斥中较为典型的有3类：基于三维模型的数字化协同研制，基于虚拟世界仿真技术的数字化仿真工厂和基于生产过程管控与优化的数字化车间。从生产管理的层次和从设计到生产的过程2个维度来看，它们牵涉到的业务范围大体如图1右图（典型数字化工厂拒斥的主要业务范围）。

　　在设计部分，三维CAD系统的应用于已非常普及。1997年，美国机械工程师协会ASME就开始了全三维设计涉及标准的研究制订工作，并于2003年施行了Y14.41(Digital Product Definition Data Practices)标准，把三维模型和尺寸公差及生产拒绝统一在一个模型中传达。在生产部分，各类数控设备在加工精度和智能控制水平上近年来都获得飞速发展。

基于三维模型的单一数据源和数控设备的广泛应用使得从设计末端到生产端的一体化沦为有可能。

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